Sina Salim, innovatiemakelaar voor RCT Gelderland in Food Valley, is op weg naar een afspraak met een bedrijf als René de Beer hem belt. René geeft samen met zijn broer Mark leiding aan het familiebedrijf De Beer Group. Hij zit met een vraag. Op een afvoerbuis moet nu met de hand een manchet worden geplaatst. Op zich is dat met kleinere aantallen wel te doen. Maar bij duizenden stuks is het te belastend voor medewerkers. Ze willen dat proces semi-automatisch maken, maar om daar nu een machinebouwer op te zetten, dat wordt veel te duur en neemt te veel tijd in beslag. “Weet jij iemand met een paar handige handen voor me?”, besluit René het gesprek.
De Beer Group heeft vier vestigingen, twee in Nederland en twee in Duitsland. In Nederland zitten ze onder meer in Veenendaal. Daar werken zo’n 45 mensen en een kleine 40 medewerkers met een afstand tot de arbeidsmarkt. In Veenendaal produceren ze componenten voor het sanitair, die ze leveren aan de sanitaire groothandel en bouwmarkten. In Duitsland hebben ze twee vestigingen, waar vooral spuitgietwerk wordt verricht. De uitdaging waar ze nu voor staan is de afvoerbuis, of eigenlijk het aansluitstuk voor hangende toiletten, semi-automatisch te voorzien van een manchetstuk. Zelf hebben ze het idee dat dit met een soort wals zou moeten kunnen en hebben al wat lopen proberen met een deegroller.
Sina pleegt wat telefoontjes en komt met enkele kandidaten, ZZP’ers. Paul de Goede wordt door De Beer Group gevraagd en gaat aan de slag. Hij ontwikkelt een hulpmiddel dat de manchetten op de aansluitstukken zet, zonder belasting voor medewerkers. De opstelling wordt direct ingezet om een order van ruim 30.000 stuks te monteren. Paul de Goede is al vele jaren ZZP’er. Hij heeft een achtergrond in de IT, maar ook in de werktuigbouw en werkt onder meer voor maakbedrijven. Kortgeleden heeft hij een project afgerond om de ov-chip oplaadpalen te voorzien van een nieuwe pay terminal, waardoor contactloos betalen mogelijk wordt. Bij zo’n opdracht werkt hij samen met een ontwerper en produceert met behulp van de 3D-printer prototypes. Over de klus bij de De Beer Group is hij tevreden: ”Ik zou dit wel vaker willen doen.”